在科学技能的开展和工程机械的实践运用中，对液压体系的要求越来越高，特别是要求液压体系向高压力、大流量方向开展，液压体系的作业条件随油的压力、流量改变而在不断改变的，一起液压油性质要求相对安稳，能够有较长的运用期限，因而，液压体系对油液的功能提出了清晰的要求，下面 大兰液压体系厂家 给咱们总结一下。
1.液压油的粘性液压油在活动的进程中具有必定的粘性。这种粘性确保了油液的接连活动，确保了油液的压力和流量，一起，也使液压油起到光滑、密封、冷却、防锈等效果。可是，不同的液压体系和不同的作业条件，对油液的粘性有着不同的要求，液压油的粘性巨细是经过粘度来表明的。一般说来，适宜的油液粘功能使液压泵具有杰出的吸油才能，能使液压体系的压力丢失削减，能使冲突副有着杰出的光滑效果，因而要求液压油在压力、温度和剪切力的效果下，粘度改变较小。2.液压油的紧缩性
在研讨液压体系的静态特性时，一般能够以为液压油是不行紧缩的液体.但在考虑液压体系的动态特性，如伺服体系的瞬时动态响应时，液压油的可紧缩性便是影响其动态特性的重要因素之一。因而，液压体系要求液压油的可紧缩性尽量小。
3.液压油的光滑性为了削减功率损耗，进步液压体系的功能，使液压元件冲突副具有杰出的光滑功能是非常必要的。液压油的光滑性是避免液压元件发生卡紧和干冲突现象的必备条件。别的，液压泵和液压马达在发动时，液压油的光滑效果是否充沛，对其发动功能特性的影响很大。4.液压油的安定性因为液压油中含有少数的水分，一起不行避免地与空气触摸，因而液压体系在高压、高温作业条件下，液压油会因湿度升高而发生氧化、水解等效果，使油液内生成腐蚀性物质。这种有害物质会阻塞过滤设备，使体系的过滤功能下降，因而液压体系期望其油液具有抗氧化和抗水解的安定性，使体系中的有害腐蚀物质生成量尽量小，以延伸液压油的运用寿命。5.液压油的防锈性和抗腐蚀性
在水和空气的效果下，液压元件的金属表面会发生锈蚀和腐蚀。锈蚀和腐蚀所发生的颗粒会在液压体系中循环，引起运动表面的磨损，使液压体系发生毛病。因而要求液压油有较强的防锈性和抗腐蚀性，使金属表面不生锈，不腐蚀。
6.液压油的消泡性液压油中含有少数的空气，会使油液中发生气泡和泡沫。这种气泡和泡沫会使液压体系发生振荡和噪声，使体系的功能急剧下降，因而液压体系要求液压油发生的气泡和泡沫要尽量少，而且消失要快。7.液压油的抗乳化性因为液压油在作业进程中会混入少数的水，含水的液压油在高速剧烈的拌和下会发生乳化液。液压油中呈现乳化液，会发生沉积，或生成其它沉积物，这对液压体系是非常有害的。因而，液压油要有杰出的抗乳化功能，而且使油与水简单别离。8.液压油的相容性液压油长时间与密封件或软管触摸，而密封件和软管大多用橡胶材料做成，因而期望液压油与橡胶材科具有杰出的相容性。即液压油对密封件和软管不起蜕变效果，使密封件和软管尽量不变形，不蜕变。9.液压油的抗燃性
液压油应具有燃点高、挥发性小的功能，有杰出的抗燃性，确保液压体系在高温条件下的作业安全。
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