本发明专利技能公开了一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，其特征在于：包含防尘组织、冲压回程组织、压油组织和过滤组织；所述防尘组织内部设置有所述冲压回程组织，所述冲压回程组织下方衔接有所述压油组织，所述压油组织设置在所述防尘组织内部，所述过滤组织和所述冲压回程组织的一侧相衔接；所述防尘组织首要是将所述冲压回程组织、所述压油组织、所述过滤组织和周围的环境相阻隔，避免尘埃等影响机械作业，所述冲压回程组织在上升时带动所述压油组织将液压油吸入，然后所述冲压回程组织在下降时带动所述压油组织将液压油高压挤出，所述过滤组织首要整理机械冲突发生的碎屑，以防碎屑影响作业。作业。作业。
[0002]液压泵是任何一台液压设备不行短少的动力元件，其功用是将原动机的机械能转化伪液压能，即向液压体系供给具有必定压力和流量的液体，带有能量的液体经过一些特别结构能够完结不同的作业才能。[0003]柱塞式液压泵作为液压泵中的一种类型被广泛运用，可是柱塞式液压泵结构比较复杂且造价高后期保护保养也十分繁琐，并且柱塞式液压泵在作业进程中会发生热量，机械长时间在高温的环境中十分简略损坏，液压油在长时间的循环作业进程中也会沉淀一些杂质，如机械磕碰的碎屑等等，杂质过多也会影响液压泵的正常作业，一般的柱塞式液压泵输出的液压油压力很高，可是自吸性较差。
[0004]针对现有技能中的问题，本专利技能供给了一种液压回程的轴向柱塞式液压泵。[0005]本专利技能处理其技能问题所选用的技能计划是：一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，其特征在于：包含防尘组织、冲压回程组织、压油组织和过滤组织；所述防尘组织内部设置有所述冲压回程组织，所述冲压回程组织下方衔接有所述压油组织，所述压油组织设置在所述防尘组织内部，所述过滤组织和所述冲压回程组织的一侧相衔接。[0006]优选的，所所述防尘组织包含外壳，所述外壳为圆筒状，所述外壳的顶部开设有两个左右通风口，所述通风口的下方设置有固定架，所述固定架的一端固定焊接在所述外壳的内侧，所述外壳上还开设有散热口。[0007]优选的，所述冲压回程组织包含主转轴，所述主转轴和主棘轮固定衔接，且所述主转轴穿过所述主棘轮和滚动槽滚动衔接，所述滚动槽和主固定杆固定焊接，所述主棘轮和副棘轮啮合，副转轴和所述副棘轮滑动衔接，且所述副转轴穿过所述副棘轮，所述副转轴上设置有卡槽，所述副棘轮,内设置有卡桩，所述卡桩和所述卡槽滑动衔接，所述副转轴的上端和滑动套滚动衔接，所述滑动套和所述固定架固定焊接，所述副转轴的下端和空心圆柱固定焊接，且所述副转轴的下端穿过所述空心圆柱和套筒活动衔接，所述空心圆柱上设置有滑槽，所述滑槽上有极点和底点，所述滑槽和滑动头滑动衔接，所述滑动头和固定梢固定焊接，所述固定梢固定焊接在所述主固定杆上，所述套筒和方形框固定焊接，所述方形框下方固定焊接有推杆，所述方形框内设置有实心钢柱，所述实心钢柱外围嵌套有形变绷簧，所述实心钢柱和所述副转轴滑动衔接，所述副转轴的上端设置有扇叶，所述副转轴的下端为空心，所述形变绷簧的上端和所述副转轴彼此抵接，所述形变绷簧的下端和承压柱彼此抵接，所述实心钢柱和所述承压柱固定衔接，所述承压柱固定焊接在所述主固定杆上。[0008]优选的，所述压油组织包含油箱外壳，所述油箱外壳和液压管固定衔接，所述液压管穿过所述油箱外壳延伸至循环油箱内部，所述液压管内部设置有所述推杆，所述推杆固定衔接有所述活塞，所述液压管的一侧设置有吸油口，所述液压管的底部设置有出油口，所述吸油口和出油口处设置有单向导流结构，所述单向导流结构内设置有漏斗形导油阀，所述漏斗形导油阀和拉力绷簧固定衔接，所述拉力绷簧和所述实心橡皮球活动衔接，所述左右两只液压管的所述出油口连通到高压出油管上，所述高压出油管穿过所述循环油箱和所述外壳延伸至外部，所述循环油箱的另一侧设置有低压回油管，所述低压回油管穿过所述循环油箱和所述外壳延伸至外部。[0009]优选的，所述过滤组织包含T形杆，所述T形杆固定焊接在所述方形框上，所述T形杆在空心钢柱内部，且和所述空心钢柱滑动衔接，所述空心钢柱穿过所述油箱外壳后固定在所述高压出油管上，所述T形杆上衔接有毛刷，所述毛刷和过滤网彼此抵接，所述过滤网设置在所述高压出油管内部；所述过滤网下方设置有搜集斗，所述搜集斗底部设置有能够滚动的螺丝。[0010]本专利技能的有利作用：[0011](1)本专利技能所述的一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，经过一个外接电动机能够驱动液压泵进行作业，并且还有降温过滤的功用，十分得经济、环保。[0012](2)本专利技能所述的一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，冲压回程组织选用特别的空心圆柱结构，在滚动的进程中能够完结柱塞式吸油，使液压泵的造价下降，且结构简略，后期的保养保护费用也比较低。[0013](3)本专利技能所述的一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，过滤组织能够有用去除液压油中的碎屑或许其他杂质，保证液压泵能够高效作业，不需要常常替换液压油，下降成本。[0014](4)本专利技能所述的一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，冲压回程组织选用了形变绷簧主动回程，大大提高了液压泵的自吸才能，也提高了作业效率。附图阐明[0015]下面结合附图和施行例对本专利技能进一步阐明。[0016]图1为本专利技能的施行例全体结构示意图；[0017]图2为图1中压油组织衔接结构示意图；[0018]图3为图1中内部结构衔接示意图；[0019]图4为图2中A处衔接结构扩大示意图；[0020]图5为图2中B处衔接结构扩大示意图；[0021]图6为图3中C处衔接结构扩大示意图；[0022]图7为图3中D处衔接结构扩大示意图；[0023]图8为图2中空心圆柱结构衔接示意图；[0024]图中：1、防尘组织；11、外壳；12、散热口；13、通风口；14、固定架；2、冲压回程组织；21、主棘轮；22、副棘轮；23、主转轴；24、滑动套；25、副转轴；26、滚动槽；27、空心圆柱；28、固定梢；29、实心钢柱；210、形变绷簧；211、承压柱；212、方形框；213、推杆；214、主固定杆；215、套筒；216、扇叶；217、滑动头；218、极点；219、底点；220、滑槽；221、卡槽；222、卡桩；3、压油组织；31、油箱外壳；32、液压管；33、活塞；34、漏斗形导油阀；35、拉力绷簧；36、实心橡皮球；37、单向导流结构；38、低压回油管；39、高压出油管；310、循环油箱；4、过滤组织；41、T形杆；42、空心钢柱；44、毛刷；45、过滤网；46、搜集斗；47、螺丝。详细施行方法[0025]为了使本专利技能完结的技能手段、创造特征、达到意图与成效易于理解了解，下面结合详细施行方法，进一步论述本专利技能。[0026]如图1‑图8所示，本专利技能所述的一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，其特征在于：包含防尘组织1、冲压回程组织2、压油组织3和过滤组织4；所述防尘组织1内部设置有所述冲压回程组织2，所述冲压回程组织2下方衔接有所述压油组织3，所述压油组织3设置在所述防尘组织1内部，所述过滤组织4和所述冲压回程组织2的一侧相衔接；所述防尘组织1首要是将所述冲压回程组织2、所述压油组织3、所述过滤组织4和周围的环境相阻隔，避免尘埃等杂物损坏，所述冲压回程组织2带动所述压油组织3对液压油进行低压然后高压挤出完结能量转化，所述过滤组织4首要整理机械冲突发生的碎屑，以防碎屑影响作业。
1.一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，其特征在于：包含防尘组织(1)、冲压回程组织(2)、压油组织(3)和过滤组织(4)；所述防尘组织(1)内部设置有所述冲压回程组织(2)，所述冲压回程组织(2)下方衔接有所述压油组织(3)，所述压油组织(3)设置在所述防尘组织(1)内部，所述过滤组织(4)和所述冲压回程组织(2)的一侧相衔接。所述防尘组织(1)包含外壳(11)，所述外壳(11)为圆筒状，所述外壳(11)的顶部开设有两个左右通风口(13)，所述通风口(13)的下方设置有固定架(14)，所述固定架(14)的一端固定焊接在所述外壳(11)的内侧，所述外壳(11)上还开设有散热口(12)。2.依据权利要求1中所述的一种液压回程的轴向柱塞式液压泵，其特征在于：所述冲压回程组织(2)包含主转轴(23)，所述主转轴(23)和主棘轮(21)固定衔接，且所述主转轴(23)穿过所述主棘轮(21)和滚动槽(26)滚动衔接，所述滚动槽(26)和主固定杆(214)固定焊接；所述主棘轮(21)和副棘轮(22)啮合，副转轴(25)和所述副棘轮(22)滑动衔接，且所述副转轴(25)穿过所述副棘轮(22)，所述副转轴(25)上设置有卡槽(221)，所述副棘轮,(22)内设置有卡桩(222)，所述卡桩(222)和所述卡槽(221)滑动衔接，所述副转轴(25)的上端和滑动套(24)滚动衔接，所述滑动套(24)和所述固定架(14)固定焊接，所述副转轴(25)的下端和空心圆柱(27)固定焊接，且所述副转轴(25)的下端穿过所述空心圆柱(27)和套筒(215)活动衔接，所述空心圆柱(27)上设置有滑槽(220)，所述滑槽(220)上有极点(218)和底点(219)，所述滑槽(220)和滑动头(217)滑动衔接，所述滑动头(217)和固定梢(28)固定焊接，所述固定梢(28)固定焊接在所述主固定杆(214)上；所述套筒(215)和方形框(212)固定焊接，所述方形框(212)下方固定焊接有推杆(213)，所述方形框(212)内设置有实心钢柱(29)，所述实心钢柱(29)外围嵌套有形变绷簧(210)，所述实心钢柱(29)和所述副转轴(2...
客服1