液压密封的密封功能受自身特点的直接影响。结合出产实践，剖析引起液压密封走漏问题的自身要素。
①液压密封的原料挑选不妥。研讨标明，当液压密封原料较软时，其简单在物理机械强度的揉捏下深化到密封件空隙，由此形成必定的走漏问题。反之若资料原料过硬，则会呈现弹性变形困难的问题，影响全体密封作用。值得注意的是，密封件原料与液压油不匹配时，还会呈现溶胀、软化和溶解等问题，引起必定的走漏问题。
②液压密封运用还要重视自身结构方式的挑选。结构方式挑选不妥时，产生走漏的问题也会大大添加。一般在滑动密封状态下，比照揉捏型的密封件，组合密封件及唇形密封圈产生走漏的概率会大大下降。
当液压密封存在设备问题时，其在实践运用中产生走漏的概率也会大大添加。从液压设备运用进程来看，液压密封设备沟槽的规划制作质量差是引起液压密封设备问题的重要原因。
①在实践出产中，有的液压密封件设备构成的尺度精度不行合理，且全体形状方位的精度较差，简单引起的必定的走漏问题。例如，当密封件设备沟槽的径向截面尺度过大时，在液压密封运用中，其所产生的紧缩变形就会过小，此刻简单呈现密封外表初始接触应力过低问题，易形成液压油的走漏。
②当液压密封设备外表高低不平，有毛刺、划痕等质量缺点时，密封件自身的完整性会遭到较大影响，这使得后期产生液压油走漏的概率也会大大添加。
③液压密封设备还应重视密封减小的操控，实践出产中，有的液压设备中关于密封件设备空隙的操控不行合理，这样在压力液体的作用下，产生液压走漏的危险会大大添加。
液压密封是走漏问题和详细工况有较大联系。一方面，液压密封在实践运用中自身存在作业环境恶劣的问题，一般液压体系不只具有较高的压力，并且作业中的油温较高，相对运动速度较快，此外在粉尘、湿润空气等要素的影响，液压密封的运用寿命也会缩短，这影响了液压密封的运用作用。
另一方面，在工业出产中，还应重视液压密封的保护和保养，现在，液压传动设备在实践出产中存在重运用轻保护的问题，比方当液压密封受液压油污染后，未能及时地进行清洗保养或替换，将影响液压密封的全体运用作用。此外在实践出产中，液压油会对液压密封形成必定的污染问题，这简单导致密封件过早磨损，呈现必定的走漏问题。值得注意的是，在液压密封实践运用中，受液压冲击、振荡、气穴和气蚀等要素的影响，液压密封也会呈现必定的损坏，直接性地引起密封件走漏问题等。
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