【太平洋轿车】首先在液压体系及设备拼装的进程中，应确保了零部件的洁净度，对削减固体颗粒残留很重要。其次液压体系的存在的污染会影响设备折弯机、压延机等液压体系启动设备的可靠性。
液压传动运用各种元件来组成所需求的操控回路，再由若干回路有机组合成为具有必定操控功用的传动体系来完结能量的传递、转化和操控。液压油是工业光滑油的一大类，占工业光滑油40%~50%。液压油可所以石油型的，也可所以水型或由其他有机物组成的。其间矿藏型液压油约占93%，各种抗燃液压油占7%。液压油用于液压传动体系中作中心介质，除起传递和转化能量的效果外，一起还起着液压体系内各部件间的光滑、防腐蚀、冷却、冲刷等效果。
（1）黏度和黏温特性黏度是液压油的首要目标，对体系的平稳作业有着重要影响。黏度过小时，光滑外表简单发生磨损，从而使液压元件的内漏和外漏添加，泵容积功率下降，油温上升。而黏度过大时，泵吸油困难，活动进程能量丢失添加，体系的发热添加，油温也升高。因而，有必要具有适宜的黏度。在大都情况下，一般用在40°C下运动黏度为11.0~60.0mm2/s的液压油。因为工程机械一般在露天作业，油温跟着气温的改变而改变，所以为了确保液压体系安稳作业，要求油品具有更高的黏度指数。
（2）光滑性液压体系有很多的运动部件需求光滑以避免相对运动外表的磨损，特别是压力较高的体系，对液压油的抗磨性要求要高得多。在液压体系中液压泵和大功率的液压马达是首要运动部件，在起动和泊车时往往或许处于鸿沟光滑状况。在这种情况下，若液压油的光滑性不良、抗磨性差，则会发生黏着磨损、磨粒磨损和疲惫磨损，构成液压泵和液压马达功能下降，寿数缩短，体系出产毛病。因而，在液压油中常添加必定量的抗磨和抗极压添加剂，以进步油品的抗磨性和抗极压功能，满意光滑要求。
（3）抗氧化性液压油在运用进程中会发生氧化，影响氧化的要素有作业温度、起泡性、水含量、有机酸、磨损金属、外来污染物等。氧化产品在热部件外表引成漆膜和油泥，腐蚀添加，分水性变差，空气开释性变坏，黏度添加、酸值变大、油品运用期短。液压油氧化后发生的酸性物质会添加对金属的腐蚀性，发生的油泥沉淀物会阻塞过滤器和细微缝隙，使液压体系作业不正常。因而，要求液压油具有杰出的抗氧化性，以减轻氧化蜕变构成酸性物质和沉淀物对液压设备发生的不良影响，并延伸油品换油期。
（4）抗剪切安定性因为液压油通过泵、阀节省口和缝隙时，要饱尝剧烈的剪切效果。在高压、高速作业条件下的液压油，通过泵、阀件、微孔等体系时，饱尝剧烈的剪切效果，构成油中的黏度指数改善剂分子断链，油品黏度下降，当油的黏度下降到必定程度后，就不能持续运用。
客服1