伺服液压机是选用伺服电机驱动主传动油泵，削减操控阀回路，对液压机滑块进行操控的一种节能高效液压机。主要由机架、机头、作业台、伺服电机、推杆、压板及操控开关组成。在机架上部悬臂固装机头，在机头上竖直装置伺服电机，该伺服电机下端同轴衔接推杆，推杆的下端装置压板，在机架下部固装有作业台，伺服电机下端经过滚珠丝杠同轴衔接推杆，在对应压板的作业台外侧对称装置操控开关，该操控开关为连动的双手发动按钮。
2．主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可完结快速下行，慢速限制动作。 进步出产功率。
4．电气体系选用惯例操控，有效地合作液压体系，依照工艺要求宣布指令，完结本机工艺循环动作。
5. 本机液压体系选用液压集成块油路集成方法操控，以完结工艺要求的循环动作。
泵控电液伺服技能使用伺服电机的高速呼应，完结即时供油的方法，还能够完结各个工艺过程中需求的不同压力和流量，经过实时检测来自油压机操控体系的压力和流量信号，当令调整各个工况动作所需的伺服电机转速，让泵输出的流量和压力最大化的满意体系的需求，而在非动作状况，让伺服电机处于低速运转。整体来说节能效果与改造前比较可达20%-70%，别的噪音和油温也有显着下降，一起由于选用了伺服驱动器，能够很方便地进行液压机的智能化改造晋级。能够必定，液压机的伺服化是未来的发展方向，对油压机进行伺服节能改造也能够取得巨大的功率，信任这种性价比较高的泵控电液伺服体系会被更多的客户所认同，必将推进整个工业的革新。
2.设备选用先进的泵控技能，节能环保，比一般压力机节能30%-40%，噪音不超越55db。
3.伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油，压力安稳，主轴下行重复定位精度高±0.04mm。
5.下压行程具有快进与工进两种速度；快进速度进步作业功率，工进速度可任意调理，维护模具，进步产品质量。
6.设备有油温检测功用，当油温过高时机器会发动冷却器，对液压油进行冷却，然后确保机器的安稳性。
7.能够一起检测压装的压力和位移，当压力或位移不在设定范围内机器会主动报警并停机。
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